谈一下实木门工艺流程-木工
广西实木门厂家今天和大家来气浅谈一下实木门工艺流程-木工,希望能帮助带大家!
1、宽砂定厚
按要求砂止符合加工要求的尺寸,机加完成后进行抛光砂,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。
2、精切
给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。
3、成型
根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,部件表面应光滑、平整,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模板是否安装规范,刀具是否装紧,部件尺寸误差不超过0.2mm。
4、钻孔
按图纸的工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm,产品要做到配套钻孔,常试装、勤检查,确保产品的品质。
5、配件栓砂
砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。专业好文,尽在门业视界。检砂前应先了解部件的使用位置,先补土后砂光。
6、小组立
组立不用再拆开的部件,组立前应先备料,把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误,部件无崩口、毛刺、发黑现象,首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀,组立好的半成品,应无冒钉、漏钉现象,结合严密,胶水擦拭要干净。
7、大组立
试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品
8、成品检砂
将成品进行砂光,要做到平整、无砂痕、边角一致。
9、平衡
将部件自然放置一段时间。
10、涂装上线检砂
将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
11、吹尘
将木门表面的灰尘吹干净。
3.实木门工艺流程—涂装
1、擦色
需先试擦,确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止,使用的毛刷必须先清洗干净,擦拭的布条必须为不掉色的布条。
2、底着色
根据色板的要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。
3、头度底漆
喷涂前需先将灰尘吹拭干净,检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒,喷涂厚度为一个十字。
4、干燥
喷涂完后待干6—8小时。
5、清砂
先填补所有碰刮伤,再用320#砂纸轻轻砂一遍,主要是将喷漆后产,品上所产生的毛刺砂掉。
6、二度底漆
喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为18秒,厚度为一个十字。
7、干燥
喷涂完后待干6—8小时。
8、清砂
先将有缺陷的地方填补到位,再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有较大的亮点。
9、三度底漆
喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为16秒,厚度为一个十字。
10、干燥
喷涂完后待干6—8小时。
11、清砂
用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整,漆面不允许有亮点存在。
12、修色
修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个产前样,由现场主管确定颜色后方可作业。
13、油砂
修色后的产品须待干4—6小时,再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,防止打漏,色漆打花等现象。
4.实木工艺流程—包装
1、面漆
面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒,厚度为一个十字。
2、干燥
待干4小时。
3、检查
检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。
4、点色
对工件表面的瑕疵进行修补。
5、吹尘
将工件表面的灰尘吹干净。
6、包装
包装产品。
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