发布日期：2022年8月17日

广西实木门厂家和大家谈谈实木门生产工艺流程有什么？

1、原材料入库

原材料与加工工艺，能够称之为门的两大根基，一扇门的好与坏，高质量的原材料挑选尤其重要。

2、烘干处理

大多数顾客在选购木门及其它木制家具时，除开样式、质量和价钱外，对关键点通常一知半解亦或不闻不问。当我们在购买木门，一定要资询是不是通过烘干处理，要不然木门易变形、裂开。

烘干处理的处理是让木材的含水量操纵到较少，使木材烘干防止出现变形裂开。一般来说，木料自身都含有一定水分，因而一些大中型厂家在制做木门等木制家具之前都会开展烘干处理，烘干处理却要遵循一定标准的程序流程，特别要精益求精。烘干处理要具备技术可靠烘干处理的机器“烘房”。

木料、板材的烘干处理所有在烘房内完成，根据专用设备在长达大半个月的时间里将木料中的水分解决到产品标准。进而提升木料和木制家具应用的稳定；提升木料强度，当木材含水率小于化学纤维和饱和点时，木料强度将伴随着木材含水率的减少而提升。此外，烘干处理可以防止木材的贬质和腐烂。烘干处理落实不到位，门会有裂开、涨缩和收拢的现象。

3、开料激光切割

工厂提交订单并确定顾客的款式、规格以后，便进到生产过程中。首先优选板材，原材料进到生产车间。依据门及门套的生产规格开展精细的激光切割，以确保其组装件准确性。

俗话说得好失之毫厘，差之千里。全部板材务必准确到毫米的准确度标明后进行准确激光切割，以确保其拼装新产品的准确性。断料激光切割以后，要进行其二道的细致刨料，在确保了拼装新产品的准确性以后来确保成品的平面度。

4、铣边

砂光机具备系统自动定厚、无级调速、定厚铣边、精砂光等作用。将板才表面进行铣边直*表层完好无损后。再进入下道工艺过程。铣边针对木门生产制造要为较主要的阶段之*，其目的是确保门扇整平，与薄厚一致。

5、精切

精切即二次激光切割，每一套门在拼装之前需要按制成品在出厂规格准确精切。

6、提升明确样式

样子基因变异木门为定制产品，如弧型和拱形门洞，大多的情况下，大家在追求产品质量的前提下，希望以后自家的门可以随自己的喜好和品味呈现另一番设计风格。这时候，别具一格、不同寻常的款式，乃*异域风格闪过在自己的面前。因而，工人师傅将进行突破性的“基因变异”。开展个性化板材形变。

7、刮灰

刮灰要在板才表层刮一层添充性灰底，以填充权冠、具有提升车漆功效的功效。灰底打磨抛光后进行喷涂，这当中操作别名刮灰，也有叫刮土或补土。刮灰可以让每一个产品工件折扣后产品更加润化、光泽度、整平。

8、打磨抛光

刮灰之后开始打磨抛光，让门页更为整平、光洁。

9、面漆

刮灰、打磨抛光，为漆料打下了坚实基础，此后，开始进入漆料阶段。面漆为漆料多面的首层，适用于提升油漆的附着性、提升油漆的附着性、给予抗偏碱、保证防腐蚀作用等，可以确保油漆的均衡消化吸收，使漆料系统软件充分发挥较好实际效果。面漆的品质直接影响油漆的匀称度，并影响到了门表层的附着性。需注意，面漆与油漆，在品牌挑选或配套设施上都有严格的要求。

10、组装

每件门在木匠、面漆与修色工艺流程结束后，将会按照生产制造相互配合书的规格以及公司质量标准开展组装。木门组装选用液压机器大大提升了组装水准。

11、喷面

油漆必不可少具有一系列健全的装饰维护特性，如面漆清晰度、滑爽触感，硬实耐磨损、耐高温、耐潮、抗腐蚀等。

木制家具技术可靠漆料，使硫与漆料较大限度避免反映。喷漆工艺，要确保全部木门的涂料结实温和，安装到住宅中瞬间提升室内装修质量。

12、品质检验（质量检验）

品质检验是0面后一道检测程序流程，因而，质检部门是工厂规定更严、可靠能力规定较高单位，检测程序流程为，漆工每日将已晾晒的商品先自查再报检查员检测。以后，检查员根据公司品质检验要求及规范逐一、逐件的进行检验。

13、外包装

在成千上万繁琐的工艺流程以后，一扇门总算问世，随后踏上旅程去完成它担负的使命。在踏入使命之途前，肯定要开展外包装。

尽管成品门早已几近可靠，但是要尽较大努力万无一失的保证门在运输中途也不会因为磕磕绊绊进而顾客期望许久并予以殷切期望的门发生毁坏或是缺陷，因而，需要使用泡沫纸把它厚实的包裹起来。

包装设计常见问题：1、维持商品清理；2、边、角尤其提升维护；3、标识清晰确立；

14、成品入库

常见问题：按定单规定逐一核对，归类系统分区。

15、送货

货运物流公司上门服务取货，测量尺寸，明确送货立方米总数，装货送货。

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